嘉诚，目前民用产品怎么样？”

林默指了指桌对面的椅子示意他坐下，“小型家用空调和电冰箱开发的顺利吗？”

陈嘉诚在椅子上坐定，沉吟了一会儿开口。

他从文件夹里抽出两份进度简报，一份放在林默面前，一份自己拿着对照。

“厂长，电冰箱整体进展比较顺利，机械结构，温控模块，密封系统都差不多了，目前只剩下两个重要环节还在攻关。”

“哪两个？”

“一个是压缩机阀片寿命，我们现在用的国产阀片材料，在连续运行测试中，寿命只能达到八百小时左右就出现明显疲劳裂纹。”

“按照设计标准，至少要达到三千小时以上才能进入量产的徐教授正在跟材料所的人合作，尝试用新的合金配方和表面处理工艺来延长寿命。”

林默点点头。

压缩机是冰箱的心脏，阀片又是压缩机的关键运动部件，这个瓶颈不解决，冰箱可靠性就无从谈起。

“第二个呢？”

“第二个是蒸发器的焊接工艺。冰箱蒸发器管路用的铝管，目前钎焊合格率只有百分之七十多，泄漏率偏高。”

“耿教授在调整焊接温度和焊料配方，目标是达到百分之九十五以上的合格率。”

林默听完，没有多说什么。

这个进度跟他预想的差不多。

电冰箱整体技术难度比空调小，卡在材料工艺上属于正常。

“空调那边呢？”他接着问。

陈嘉诚翻开第二份简报，眉头微微皱了皱。

“厂长，相对于电冰箱而，家用空调进展慢一些，整体架构已经搭起来了，但小型化碰到了硬骨头。”

“具体说说。”

“第一个问题是压缩机尺寸。”

“现在这台样机用的压缩机排量是每转十一点三毫升，整机重量二十八公斤，太大了，装不进我们设计的家用壁挂式机壳里。”

“徐教授他们尝试把排量降到每转六点八毫升，但这样制冷量就跟着降，要达到同等制冷效果就必须提高转速，转速一高，噪音和振动又上来了。”

“目前卡在这个矛盾上，还没有找到平衡点。”

陈嘉诚指着简报上的几行数据：“第二个问题是冷凝器，小型化之后冷凝器面积被压缩到零点三平方米，换热效率不够，导致冷凝温度偏高。”

“冷凝温度一高，压缩机排气压力就跟着涨，功耗直线上升。目前实测能效比只有二点一，距离设计目标的三点零还有很大差距。”

林默一边听一边在脑子里飞速盘算。

能效比二点一确实偏低，这意味着空调耗电量大。

在八十年代初电力紧张的大背景下，用户不一定能接受。

三点零这个目标定得不算高。

他在知道日本和m国同期同类产品的能效比普遍在二点五到三点二之间。

但曙光厂第一次做，要把指标定得实实在在。

“走，正好没事，一起去看看。”林默站起身。

陈嘉诚赶紧跟上。

两人穿过厂区，来到技术部。

耿教授和徐教授的办公室紧挨着，两间屋子的门都敞着，门口走廊上堆着几个木箱子，里面装着从各地采购来的样品和零部件。

林默走进去，徐增平正伏在一张大桌子前，周围堆满了各种样机零件。

桌上最显眼的是一台被拆解成三部分的压缩机。

壳体，转子，阀片分三处摆放，旁边散落着游标卡尺，千分和各种检测工具。

徐增平手里拿着一个放大镜，对着阀片表面仔细端详，嘴里念念有词。

“不对，这个裂纹方向不对，应力集中点在边缘，不是中心……”

他身后的四五个研究生各自守着不同的实验台，有的在做焊接试验，有的在测压缩机振动，一片忙碌。

隔壁耿建业的办公室也差不多。

耿建业站在一块大黑板前，上面画满了冷凝器管路布局的各种方案，红的蓝的粉笔标注得密密麻麻。